來(lái)源:哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司
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發(fā)布時(shí)間:2020-06-01
5月29日,在白鶴灘項(xiàng)目業(yè)主和監(jiān)造的見(jiàn)證下,白鶴灘4號(hào)機(jī)組立式聯(lián)軸找擺度及驗(yàn)收工作,在哈電集團(tuán)電機(jī)公司順利完成。
驗(yàn)收結(jié)果顯示,4號(hào)機(jī)立式聯(lián)軸找擺度的各項(xiàng)數(shù)據(jù)均達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)志著哈電電機(jī)巨型水電產(chǎn)品制造能力進(jìn)一步提升。
水輪發(fā)電機(jī)組兩軸聯(lián)軸找擺度是機(jī)組生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵工序,由于白鶴灘機(jī)組水輪機(jī)軸和發(fā)電機(jī)軸的重量大,聯(lián)軸總重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了機(jī)床的承載能力,無(wú)法在設(shè)備上進(jìn)行找擺度。
為此,哈電電機(jī)結(jié)合實(shí)際、研究論證白鶴灘聯(lián)軸找正擺度的創(chuàng)新方法,最終通過(guò)采用立式聯(lián)軸、吊線測(cè)量調(diào)整的方式滿足了技術(shù)要求,使巨型機(jī)組軸聯(lián)軸找擺度超越了傳統(tǒng)的臥式聯(lián)軸方法,在減少了設(shè)備占用的同時(shí),還提高了大型機(jī)組的聯(lián)軸精度和安裝效率。
白鶴灘4號(hào)機(jī)水輪機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸聯(lián)軸后總長(zhǎng)度約12.7米,總重量超過(guò)270噸,作為水輪發(fā)電機(jī)的高精度回轉(zhuǎn)部件,不僅尺寸較大、精度要求高,而且裝配周期較長(zhǎng)、組織難度大。
在生產(chǎn)過(guò)程中,哈電電機(jī)成立了生產(chǎn)攻關(guān)團(tuán)隊(duì),將白鶴灘聯(lián)軸找擺度列為黨員牽頭項(xiàng)目,組織骨干職工對(duì)聯(lián)軸工作進(jìn)行協(xié)作攻關(guān);嚴(yán)控各項(xiàng)質(zhì)量、安全關(guān)鍵點(diǎn),針對(duì)立軸、聯(lián)軸、找正、測(cè)量等關(guān)鍵點(diǎn)制定了詳細(xì)的工步計(jì)劃,并提前對(duì)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題制定了應(yīng)對(duì)方案;同時(shí),組織承擔(dān)主軸加工的臥車操作人員積極配合聯(lián)軸工作,對(duì)各部位尺寸進(jìn)行多次測(cè)量,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
在制造工藝等部門(mén)人員的大力支持下,白鶴灘4號(hào)機(jī)立式聯(lián)軸找擺工作順利通過(guò)業(yè)主會(huì)檢;聯(lián)軸找擺度的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部滿足精品要求,產(chǎn)品制造質(zhì)量獲得業(yè)主贊揚(yáng)。